Koščeni porcelan se upravičeno šteje za "kraljevskega" - tankega, snežno belega, zvončastega, prosojnega … Edina tovarna v Rusiji, ki proizvaja takšne jedi, je Imperial Porcelain Factory. Kako in iz česa je narejen tak porcelan in zakaj se imenuje kostni porcelan?
Porcelan "na kosteh": produkt pomanjkanja
Beseda "kost" v imenu najfinejšega porcelana ni prispodoba, temveč dobeseden pokazatelj sestave surovine. Običajno porcelansko maso sestavljajo kaolin - bela glina in drugi glineni materiali, ki ob žganju dajo belo barvo, pa tudi kremen in glinenca. V Angliji so sredi 18. stoletja sestavi začeli dodajati kostni pepel - v njej vsebovan kalcijev fosfat je dal neverjetno belino.
V tovarni porcelana Imperial (v sovjetskih časih so jo imenovali Lomonosov) so kostni porcelan začeli proizvajati v šestdesetih letih 20. stoletja. Paradoksalno je, a resnično: razlog, da je rastlina obvladala to tehnologijo, ni bila ambiciozna želja po pridelavi elitnih "kraljevskih" jedi, ampak … pomanjkanje surovin.
Od leta 1965 je imela tovarna resne težave z dobavo kaolina - bela glina se je zelo pogosto uporabljala v papirni, parfumerijski in vojaški industriji. Toda v državi je bilo veliko kostnih odpadkov. Zato je direktor tovarne Aleksander Sergeevič Sokolov zadal proizvodni laboratorij LFZ: razviti sestavo mase za kostni porcelan.
Sestava surovin je bila izbrana s poskusi in napakami (tuji kolegi se niso mudili s komercialnimi skrivnostmi). Kot rezultat se je na primer izkazalo, da so ptičje kosti porcelanu dale nepotrebno lila senco.
Kot rezultat smo se ustalili na goleni govedi. Poleg tega ni manjkalo surovin. Proizvodnja gumbov je bila odtisnjena iz gumbov brez kosti za blazine in vojaške uniforme - odpadki pa so šli v tovarno porcelana, kjer so sežgali.
Maso za izdelavo kostnega porcelana je sestavljalo le 55% tradicionalnega kaolina, gline, glinenca in kremena - ostalo je bil kostni pepel.
Leta 1968 je v obratu začela delovati kostna porcelana. Za razliko od angleškega porcelana, ki je bil precej debel, se je LFZ odločil za proizvodnjo tankostenskega porcelana. In sprva so celo "pretiravali": prve skodelice so se izkazale za tako tanke in nerealno lahke, da so se stranke začele pritoževati nad občutkom "plastičnosti". Zato je bilo odločeno, da se debelina drobca poveča za 0,3 mm.
Rojstvo "tankih stvari"
Skodelice iz kostnega porcelana, tako kot mnogi drugi predmeti iz porcelana, izdelujejo z ulivanjem. Za to kalupe, odlite iz mavca, do roba napolnimo s tekočo porcelansko mešanico, ki spominja na kislo smetano - zdrs. Mavec začne "odvzemati" vlago z drsnika - in posledično na notranjih stenah kalupa postopoma raste porcelanska "skorja". Ko dobi zahtevano debelino, se odvečni zdrs odstrani iz kalupa. Nato posušena "posoda" (kot se imenuje nepečen porcelan) začne zaostajati za stenami kalupa - in jo odstranijo.
Pri izdelavi porcelanskih figuric deli "dobijo debelino" precej dolgo - nekaj ur. S skodelicami s tankimi stenami se vse zgodi veliko hitreje - v tovarni porcelana Imperial mešanico kostnega porcelana vlijemo v kalupe le dve minuti.
Oliva je samodejna - kalupi se premikajo v krogu, zahtevana količina drsnika se samodejno izlije iz razdeljevalnika in nato vakuumsko sesanje "odnese" presežek.
Ročaji za skodelice, čajnike, posodice za sladkor ulijemo ločeno in jih nato "zlepimo" ročno. Ista porcelanska mešanica deluje kot lepilo, le bolj gosto.
Ploščati izdelki (krožniki, krožniki) so narejeni z žigosanjem. Polizdelki iz porcelana za take izdelke so narejeni zelo gosto, spominjajo na plastično testo, zvijeno v "klobase". Odrezan kos "klobase" položimo na mavčni kalup, nanj pa od zgoraj spustimo vrtljivi oblikovalni valj (vsak model ima svoj valj). Presežek se samodejno odreže, toda brušenje robov in popolna ravna površina je naloga tako imenovanih "okvirjev", ki delajo samo ročno.
Goba, krtača, matirano steklo, abrazivni papir - orodja, ki jih uporabljajo okvirji, so preprosta, vendar učinkovita in časovno preizkušena. Porcelanske glave pridejo do njih po sušenju.
Kako je drobec kaljen
Kostni porcelan se dvakrat opeče. Poleg tega je temperatura za prvo žganje zelo visoka - 1250 - 1280 stopinj, kar je precej višja kot pri običajnem porcelanu. Pri tej temperaturi se porcelanska zmes popolnoma "zapeče" in pridobi potrebno trdnost. Jedi preživijo 12 ur v pečici. In, mimogrede, se zmanjša za približno 13%.
Toda še ne sije. Bleščice se bodo pojavile, ko bo porcelan zastekljen. Sestavljen je iz enakih materialov kot porcelan, le v drugačnem odstotku, poleg tega pa so mu dodani marmor in dolomit. Med žganjem se glazura stopi in tvori bleščečo sijajno površino.
Glazuro nanesemo na kostni porcelan z brizgalno pištolo - najprej na eni in nato na drugi strani. In tako, da lahko nadzirate gostoto in debelino sloja, je glazura obarvana z magenta. Zato imajo skodelice in krožniki, ko gredo v peč na končno žganje, svetlo lila barvo. Pri visokih temperaturah pigment izgori in porcelan postane bel.
Tudi drugo žganje traja 12 ur, le da je temperatura tokrat nekoliko nižja - 1050-1150 ° C.
Mimogrede, ravno temperatura pečenja kostnega porcelana je postala razlog, da je tovarni porcelana Lomonosov uspelo ohraniti monopol nad proizvodnjo ruskega kostnega porcelana.
Med sovjetskimi tovarnami ni bilo v navadi, da skrivajo tehnologijo v skrivnosti, zato so bili v zgodnjih 70-ih letih projekti tehnologije in opreme "predstavljeni" Bolgarski republiki, kjer se je takrat začela nova proizvodnja porcelana. Leta 1982 je bila tehnologija prenesena v tovarno keramike v Kaunasu v Litvi. Toda ruske tovarne se niso upale lotiti proizvodnje kostnega porcelana. Izkazalo se je, da je tak porcelan zelo občutljiv na temperaturo žganja - in odstopanje od nastavljenih temperaturnih parametrov za dobesedno 10 stopinj spremeni posodo v ostanke. Hkrati pa, ko gre za temperature nad tisoč stopinj, lahko celo napaka merilnih instrumentov preseže teh istih 10 stopinj. Tako je LFZ ostal edini proizvajalec "kraljevskega porcelana" po vsej državi.
Kako se pojavi vzorec
Čisto bel, nepobarvan porcelan, ki se ga umetnikova roka ni dotaknila, strokovnjaki imenujejo "perilo". Toda preden pridete do okenc trgovin z blagovnimi znamkami, je treba posodo okrasiti z vzorcem.
Slika na porcelanu je lahko podglazna, nadglazna in kombinirana, pri čemer kombinira obe tehniki. V takih primerih se risba uporablja v dveh fazah. Primer kombinirane slike je znameniti vzorec "kobaltove mreže", ki je postal nekakšna "vizitka" rastline.
Vzorec kobalta - modre črte - nanesemo na porcelan, še preden je glazura prevlečena - med visokotemperaturnim žganjem se dekor tesno "stopi" v prozorno glazuro. Kobalt, ki ima pred žganjem dolgočasno, zbledelo črno barvo, se ob segrevanju čarobno spremeni in odvisno od koncentracije postane vzorec bledo modre ali temno modre barve. Mimogrede, vse barve, ki se uporabljajo pri barvanju pod steklom, se obnašajo enako - njihova barva se "pojavi" med izpostavljenostjo temperaturi, pri risanju slike pa so videti blede - odtenki črne, sive, rjave barve. In umetniki, ki delajo z več barvami hkrati, imajo težave: nenehno morajo "imeti v mislih" prihodnjo sliko.
Risba se pogosto uporablja ročno, vendar je to delo včasih mogoče olajšati. V Imperial Porcelain Factory so denimo razvili posebne oblike za jedi, ki bodo okrašene z "kobaltovo mrežo": na straneh drobca so "narisani" tanki, komaj opazni utori - nekakšna kontura, ki jo je treba ročno "obrisan" s kobaltovimi črtami.
Vzorec kobalta lahko na izdelek nanesete tudi z nalepko - tankim filmom, podobnim nalepki, na katero je natisnjen vzorec kobalta.
Oblika nalepke se natančno ujema z obliko posode - za vsak model je drugačna. Ko se segreje, film izgori in vzorec se vtisne na površino izdelka.
Vzorec podglaze se nanese po tem, ko so izdelki prestali prvo žganje - in pred zasteklitvijo. Po drugem žganju so takšne jedi včasih videti zelo nenavadno - prvi del slike je nanj že nanesen, drugi pa še vedno čaka v krilih. Si pa že predstavljate, kako bo videti.
Slikanje z zlatom je že preglasno barvanje. Potem bodo posode šle skozi drugo žganje, vendar pri nižjih temperaturah - samo zato, da se vzorec popravi. To je tisto, kar omogoča uporabo plemenitih kovin pri barvanju, pa tudi veliko barv, ki ne prenesejo "štirimestnih" temperatur. Zlate zvezde lahko na korporativni dizajn nanesete ročno, s čopičem ali z uporabo miniaturnega žiga.
